矿热炉炮泥公司-矿热炉炮泥-巩义宏瑞耐材公司

　 矿热炉炮泥是钢铁冶炼行业常用的封口材料，主要用于高炉出铁口。无水炮泥能很好的封住出铁口，对高炉有一定的保护作用。无水炮泥在使用过程中，有几点直接影响无水炮泥的使用效果，下面我们***的无水炮泥厂家为大家详细介绍一下。

　　1、铁口深度

　　铁口深度的深浅标志着炮泥对炉墙的保护程度，矿热炉炮泥公司，是衡量炮泥使用效果好坏的重要标准。根据经验，铁口深度要求为炉墙厚度的1.2至1.5倍。深度过浅，炉墙受到侵蚀，影响高炉寿命；深度过深，即增加了吨铁炮泥的单耗，又存在开口困难的隐患。

　　2、操作性能

　　操作性能是指打泥的顺畅程度，开口的难易程度。炮泥的操作性能除了炮泥本身的特性外和炉前设备有很大的关系。

　　一般来讲，排除设备的情况下，炮泥突然出现打泥困难的情况，往往是马夏值过高所致。在季节变化时，厂家应及时调整炮泥中沥青和焦油的合理分配，保证打泥的顺畅。另外，渣铁未出尽，无水炮泥，铁口不喷吹或铁口假喷堵铁口，使铁口内阻力增加。可以导致打泥困难。

　　3、出铁（渣）时间

　　出净渣铁是对炉前操作的基本要求，也是炮泥使用效果的重要指标，由于目前高炉铁沟的结构原因，跑大流导致的铁水漫沟的情况一般不会出现。但如果炮泥抗渣性差，矿热炉炮泥价格，铁口通道迅速扩大，矿热炉炮泥厂家电话，一方面导致连续放不净渣铁，炉内渣铁面上升，会严重影响高炉的顺行，另一方面堵口时跑泥几率增加，影响铁口深度，严重时会导致堵不上铁口。

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无水炮泥的功能和基本性能

环保无水炮泥是高炉出铁场操作用关键的功能耐火材料，发挥三大功能：出铁末期安全堵塞出铁口；稳定、顺利地排放炉内熔融渣铁；通过在炉缸内部形成蘑菇状泥包，保护炉缸侧墙转免受冲刷和侵蚀，延长高炉寿命。其必须具备的八种性能为：良好的可塑性能，适当的挤泥压力，高温体积稳定，新旧炮泥良好的粘附性能，迅速固化和烧结保证泥炮安全退回，易钻孔、保证足够铁口深度，抗高炉炉渣和铁水侵蚀和冲刷，以及环境友好性能。

随着社会的发展和进步，人类早已认识到传统煤焦油和沥青结合高炉炮泥的巨大危害性，尽管它们具有优良的可塑性能和耐用性能。煤焦油和沥青成分复杂，富含世界公认的16种具有强烈致作用的多环芳香烃，其中为典型的就是并（a）芘，其含量高达8400ppm以上。相对于煤焦油和沥青而言，酚醛树脂结合炮泥的固化速度快，冒烟少，但是其内部含有的和甲醛单体也已经被列为***物质的行列，并且实践证明它存在技术和使用缺陷。

　 在以前的新闻内容中，我们一直在讨论矿热炉炮泥的相关知识，在我们的日常工业铸铁的过程中，应用无水炮泥需要先加了解无水炮泥的主要性能指标，这样才能利用这种耐火材料，我们是***的无水泡泥的生产厂家，下面简单介绍一下无水泡泥的性能指标。

　　无水炮泥主要性能指标： 无水炮泥主要生产配料比为（%）：棕刚玉15-24，碳化硅6-15，焦炭20，白泥12-16，焦油18-20。无水炮泥炮泥的特点：耐压强度20Mpa，在高炉开口机开口时开口容易，而且抗冲刷性能较好。无水炮泥在炮泥加入量12%的基础上，逐渐加量，发现在烧后线变化为 0.3%，性能比较好，此刻可塑性较高，矿热炉炮泥，在高温出钢时有良好微膨胀、无裂纹，有效远离了由无膨胀，有裂纹带来的窜铁。

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